相信对模具概念有一定了解的朋友都知道，模具是很多成型设备的核心部分，塑料波纹管设备单独也不例外。
下面青岛涵莹机械就以双壁波纹管设备为例，通过全面详细解读双波波纹管的生产工艺流程，让大家了解波纹管模具在生产过程中所起到的关键作用。
双壁波纹管的基本工作原理是：挤出机利用带有斜面螺纹的?螺杆在加热的料筒中旋转，将料斗中送来的塑料向前挤压，使塑料逐渐受热，均匀塑化将塑料挤出，通过机头和模具成型，其生产工艺流程如下：
混合机→真空上料机→挤出机→塑料波纹管模具→波纹管成型机→喷淋水箱→喷码机→切割机→翻转架→推车→入库
塑料波纹管模具包括挤出模具和成型模具两种。
双壁塑料波纹管挤出模具的结构较复杂，主要特点是在同一模具内分成内外两层流道，内外流道夹层间通压缩空气，帮助外层在成型模块上形成波纹。同时，定径套的冷却水管也从芯棒内通过，为了补偿冷却水通过引起的热量损失，一般需要对机头内壁加热。
塑料波纹管成型模具是由数十对哈夫定型模块组成，对开的方式可以是上下的（立式），也可以是水平方向的（卧式），塑料波纹管成型模具与传动装置和控制系统三部分共同组成波纹成型装置，即我们所说的波纹管成型机。
