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    如何选择波纹管模具的质量呢?

    如何选择波纹管模具的质量呢?

    时间:2019-04-17 16:56 来源:波纹管模具块 作者:波纹管成型机

      模具的质量将直接影响新产品的质量,产量,成本,生产和旧产品的更新,产品结构的调整和市场竞争力。因此,经济形势越来越依赖于模具的质量。要求很高。如何更合理地提高模具质量是制造业跨越式发展的关键。我们如何才能制造出高质量,低成本,高效率的模具,并在更长的时间内生产出质量合格的零件?这已成为越来越受关注的焦点。
     
      波纹管模具的质量包括以下几个方面:
     
      (1)产品质量:产品尺寸稳定性和一致性,产品表面光滑度,产品材料利用率等;
     
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      (2)使用寿命:在保证产品质量的前提下,模具可以完成的工作循环次数或生产的零件数量;
     
      (3)模具的使用和维护:使用方便,脱模是否容易,生产辅助时间是否尽可能短;
     
      (4)维护费用,维护周期等
     
      提高模具质量的基本方法:
     
      (1)零件的设计应合理,并应尽可能选择结构方案。零件的设计者应该考虑零件的技术要求,其结构必须符合模具制造的可制造性和可行性。
     
      (2)模具设计是提高模具质量的重要步骤。有许多因素需要考虑,包括模具材料的选择,模具结构的可用性和安全性,模具零件的可加工性以及模具维护的简易性。在设计之初应尽可能全面地考虑这些问题。
     
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      1模具材料的选择不仅要满足客户对产品质量的要求,还要满足材料成本及其在设定时间内的强度要求。当然,应根据模具类型,操作模式,加工速度和主要故障模式等因素选择材料。例如,冲裁模的主要失效模式是切削刃磨损,因此应选择具有高表面硬度和良好耐磨性的材料。冲压模具主要承受周期性载荷,易于表面疲劳裂纹和表面剥落。因此,需要选择具有良好表面韧性的材料。拉伸模具应由具有非常低摩擦系数的材料制成。压铸模具应由具有强循环热应力的热疲劳材料制成。对于注塑模具,当塑料部件为ABS,PP,PC等时,模具材料可以是预硬化的淬火和回火钢。当塑料部件采用高光泽透明材料时,可选择耐腐蚀不锈钢,当产品批量生产时。 ,您可以选择淬火和回火钢。此外,还需要考虑使用对部件具有较小亲和力的模具材料,以防止模具加剧模具部件的磨损,从而影响模具的质量。
     
      2在设计模具结构时,应力应紧凑,易于操作,并确保模具部件具有足够的强度和刚度;当模具结构允许时,模具部件的所有表面的角应设计成圆形以避免应力集中。对于模具,模具,部分冲头和芯,可以使用组合或镶嵌结构来消除应力集中。对于细长的阳模或芯,应对结构采取适当的保护措施。用于冷冲压模具,设备(例如顶针,压缩空气等)。 )应阻塞块状部件或废物。同时,我们还应该考虑如何减少磨损对滑动部件和频繁冲击部件的影响,以便长期使用。塑料波纹管模具
     
      3在设计中,有必要在修理某个部件时减少拆卸和装配的范围,特别是在更换消耗部件时,尽可能减少拆卸和装配的范围。
     
      (3)模具的制造过程也是确保模具质量的重要部分。模具制造过程中的加工方法和精度也影响模具的寿命。每个部件的精度直接影响模具的整体组装。除了设备本身的精度之外,还应通过改进零件加工方法和提高装配工在模具磨削和匹配过程中的技术水平来提高模具零件的加工精度。如果模具的整体组装效果不能满足要求,模具测试过程中模具处于异常状态的可能性会增加,这将极大地影响模具的整体质量。模具行业的罗百辉指出,为了保证模具具有良好的原始精度——原始模具质量,高精度加工方法,如电火花,线切割,CNC加工等。应在制造过程中合理选择。同时,应注意模具的精度检验,包括模具零件的加工精度和装配精度,以及通过模具试验验收工作对模具精度的全面检查。在检查过程中,还应尽可能选择高精度的测量仪器。对于表面复杂,曲面结构复杂的模具零件,如果使用普通标尺和游标卡尺,无法获得准确的测量数据,应选择三坐标测量仪等精密测量设备,以保证测量数据的准确性。

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